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造紙膠輥生產(chǎn)步驟

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造紙膠輥生產(chǎn)步驟

作者:admin 發(fā)布:2019-08-05 13:35 點擊數(shù)

       恒盛科技造紙膠輥是用于造紙的膠輥,按結(jié)構(gòu)可分為光輥(平輥,表面無花紋)、溝紋輥、螺紋輥、真空輥、活動弧形輥及中高輥等。分別用于造紙機的不同部位起擠水、壓榨、壓光等作用。

造紙膠輥
       造紙膠輥的生產(chǎn)工藝流程分別為:煉膠——輥殼處理——包膠——硫化。
       第一步
煉膠:采用開煉機或密煉機混煉—橡膠行業(yè)通用,對輥體表面要求比較高的功能層膠料,煉膠后要對膠料進行過濾,以去除混煉時未分散開的大顆粒及一些雜質(zhì)顆粒。
       第二步輥殼處理:采用噴砂的方式去除輥殼表面的油污、雜質(zhì)等,并增加輥殼表面的比表面積,以增加輥殼和基層膠料的接觸強度。對鑄造輥體,由于輥體的致密性較差,輥體內(nèi)部會殘留有鑄造過程中的油污,在噴砂前要將輥殼放入硫化罐內(nèi)進行烘烤。
       第三步包膠:比較先進的包膠方式為自動化擠出包膠。輥殼夾裝在旋轉(zhuǎn)裝置上,擠出機擠出一定厚度和寬度的膠條,按一定的角度或重疊比率將膠條纏繞在輥殼上。根據(jù)膠輥的使用環(huán)境及功能,包膠可采取一層結(jié)構(gòu)、二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)。對多層結(jié)構(gòu)的造紙膠輥,從內(nèi)到外,其膠料硬度逐漸變軟。
       第四步硫化:膠輥的硫化一般在硫化罐內(nèi)進行,并采取分段升溫、低溫長時間的方式進行硫化。根據(jù)膠輥的大小、膠料特性的不同,硫化時間有十幾小時到六七十小時不等。

       而硫化好的膠輥,根據(jù)其使用功能,需要經(jīng)過車削、研磨、鉆孔、車溝紋等機加工過程,最后再經(jīng)外觀檢查和動平衡測試,完全合格后才會交付顧客使用。0714-8875866
       
我司主營各種成套設(shè)備設(shè)計、制造、安裝及各類工業(yè)膠輥制作、包膠。目前公司產(chǎn)品已涵蓋紡織印染、印刷、造紙、鋼鐵板帶、礦山機械等多個領(lǐng)域,產(chǎn)品達三百余種以上,行銷國內(nèi)外。歡迎致電質(zhì)詢全國服務(wù)熱線
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